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IPG Photonics和Brose合作開發激光焊接測量技術2019-8-15 17:14:26 發布:焊接之家 字號: 大 中 小

光纖激光器制造商IPG Photonics和汽車機電一體化供應商 Brose 集團宣布了一個項目,合作開發汽車座椅導軌的第一個直接焊接測量技術。

在線相幹成像(ICI)技術將提高生産效率,簡化驗證流程,並將浪費降到最低。在倫敦和加拿大的工廠試驗了最先進的激光焊接技術後,Brose將把焊接單元集成到美國和歐洲的幾個制造工廠,並將于2020年初開始生産。

“與領先技術供應商合作的這類項目,使Brose能夠整合最先進的生産流程,例如直接焊接測量,並幫助我們繼續推進閥座結構方面的新突破。這種差異使我們能夠保持行業領先地位,同時,最終提高客戶對我們産品的信心和滿意度。”Brose北美公司首席運營官Stefan Krug說。

ICI技術是一種複雜的焊接技術,因爲它能夠通過簡化驗證流程來提高制造效率。該過程還跟蹤接縫以檢測表面不規則性並確保焊接質量,取代間接測量方法,該方法需要一個小時的驗證過程,這個過程必須暫停生産。

“我們的專利在線焊接監控工具可提供最全面,最直接的關鍵制造特性測量,包括焊縫深度,零件裝配和焊縫位置,”IPG Photonics全球銷售和營銷高級副總裁Trevor Ness說。

“IPG很自豪能夠將我們的激光深度監測技術與Brose公司合作,以便爲消費者提供最高質量的座椅導軌。”Brose計劃到2022年投資600多萬美元用于開發該技術。

作爲該項目的一部分,Brose和IPG Photonics將研究和分析ICI生成的性能數據,包括滲透測量,表面不規則性,焊縫跟蹤和設備的技術可用性。該聯合項目將有助于進一步提高制造效率,消費者安全和性能增強,從而提高産品在市場上的整體質量。Brose是機電一體化(機電一體化是指機械、電子和傳感器的集成)領域的領導者,也是全球汽車座椅結構的主要制造商。

2018年,該公司在全球生産了8000多萬個座椅導軌,預計到2024年,年産量將超過1.05億。

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